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陶瓷装饰_图文_百度文库

作者:传奇扑克官方网站    更新时间:2021-01-27 22:41

  陶瓷装饰 —— “土 ”与“火”的艺术— — 主讲人:吴任平 教授 1 主要内容 1.陶瓷颜料 ? 2.釉上装饰 ? 3.釉下装饰、釉中彩 ? 4.颜色釉与艺术釉 ? 5.坯体装饰 ? 2 1. 陶瓷颜料 ? 陶瓷颜料是指在陶瓷制品上使用的颜料通称,它包 括釉上、釉下以及使釉料和坯体着色的颜料。 它是以色基和熔剂配合制成有颜色的无机陶瓷装饰 材料。色基是以着色剂和其它原料配合,经煅烧后 而制得的无机着色材料。着色剂是使陶瓷胎、釉、 颜料呈现各种颜色的物质。 ? 3 1.1 色料:色料也称颜料或彩料,是以色基和熔剂或添加 剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。 颜料A 颜料B 4 颜料=色基+熔剂 色基为发色物 质和其它原料。 熔剂为低熔点 的硅酸盐物质。 5 1.2 色料的作用: ① 坯体着色:将色剂和坯料混合,使烧后坯体呈现一 定的颜色。 ② 釉料的着色:用色剂和基础釉料可调配各种颜色釉 和艺术釉。 ③ 绘制花纹图案:大量用于釉层表面和釉下进行手工 彩绘,也可用作贴花纸、丝网印等。 6 7 1.3 色料的分类 1.3.1 陶瓷颜料可按使用方法分为: 釉上颜料 釉下颜料 釉中颜料 简单来说以釉为界;在釉下面的为釉下。在两层釉中 间的为釉中。在釉的上面得为釉上。 8 1.3.2 陶瓷颜料按矿物相的分类方法 陶瓷颜料类型 简单化合物型 着色氧化物及其盐类 铬酸盐、铀酸盐 锑酸盐(烧绿石型) 硫化物和硒化物 刚玉型 金红石型 陶瓷颜料举例 Fe2O3,CoCO3,CrCl3,Cu(OH)2 铬酸铅红、西红柿红(Na2U2O7) 拿浦尔黄(2PbO· 2O3) Sb 镉黄(CdS)、镉硒红 铬铝桃红 铬锡紫丁香紫 钒锆黄 铬锡红 钒钛黄 钴青(CoO· 2O3) Al 钴蓝(CoO· 2O3) 5Al 锌钛黄(2ZnO· 2) TiO 孔雀蓝(CoZn)O· (CrAl)2O3 钴粉红 维多利亚绿 铬钛茶 钒锆蓝 9 固熔体-氧化物型 萤石型 灰锡石(钙锡矿)型 灰钛石(钙钛矿)型 完全尖晶石型 不完全尖晶石型 类似尖晶石型 复合尖晶石型 橄榄石型 石榴石型 榍石型 锆英石型 尖晶石型 硅酸盐型 混合异晶型 尖晶石与石榴石混晶 1.3.1分类 1)简单化合物类型颜料 ? 这一类颜料系指过渡元素的着色氧化物、氯化物、碳酸盐、硝 酸盐以及氢氧化物。此外,一些铬酸盐(如铬酸铅红)、铀酸 盐(如铀酸钠红)、硫化物等也归属这一类。 ? 简单化合物颜料,在烧成时,除了少数外,一般是不耐高温的, 抵抗还原气氛与耐釉的酸碱侵蚀能力也弱。因此陶瓷工业上很 少直接使用简单化合物颜料而是用它来制造性能好的其它类型 的颜料。 2)固熔体单一氧化物类型颜料 ? 着色氧化物或其相应盐类常可以与另一种耐高温的氧化物化合 (固熔)而形成稳定的固熔体。这种固熔体虽由两种氧化物合 成,但用X射线鉴定时,只表现为一种氧化物晶格,故命名为 固熔体单一氧化物类型颜料。 ? 这种颜料一般情况下是耐高温的,但对气氛与熔体侵蚀的稳定 10 性则各不相同,差异很大。 3)尖晶石型颜料 通常尖晶石类型颜料具有耐高温,对气氛敏感性小与化 学稳定性好的特性。因而被认为是一种良好的陶瓷颜料。 属于尖晶石类型的颜料有:铬铝锌红、锌钛黄、孔雀蓝 等。 4)钙钛矿型颜料 这类颜料是指以钙钛矿CaO· 2或钙锡矿CaO· TiO SnO2 为载色母体的颜料。例如Cr2O3与钙锡矿固熔形成铬锡 红颜料,用X-衍射鉴定时,只表现为钙锡矿母体的衍射 特征。 1.4 陶瓷颜料制造 颜料的制备工艺流程主要有下面几个主要步骤: 配料→混合→煅烧→粉碎→洗涤→烘干→粉碎→过筛 11 1.4.1 配料-混合 钒锆蓝色料 着色剂的最终色调,受加入着色剂中其它成分的 很大影响。因而,为了使每批色料发出同一色调,必 须按照组成将质量相同的原料精细的称量和混合。 12 1.4.2 煅烧 孔雀绿 煅烧是制色料的重要工序,其目的是为了使之稳定化。 在煅烧过程中,因原料性质的不同和希望得到色料的不同, 而发生不同的反应。煅烧温度最低要和色料最终制品的使用 温度相同。 13 1.4.3 水洗 珊瑚红 将煅烧后色料粉碎之,其后为了除净所有的可溶性物 质,应进行水洗。使用铬酸盐的色料必须用热水洗,如剩 有可溶性的铬酸盐,则在铬色的周围出现深浅不匀。如不 将硼酸盐除净,将在色上产生薄膜。 14 1.4.4 粉碎-过筛 大黄 水洗之后用碾盘式磨机或球磨机,用湿法粉碎所需 要的细度。色料的粒度要求虽无明文规定,一般要求 全部通过300目筛。粉碎不足时会因粒度不均而难于使 用,以及缺乏遮盖力致使烧成后成斑点状。反之粉碎 过度细如尘埃,则不能充分熔合于釉中而成为发生滚 釉的原因。 15 2. 釉上装饰 釉上装饰是在釉烧过的陶瓷釉面上通过不同的方法进 行彩饰,然后在不高的温度下(600~900℃)进行彩 烤,使产品表面具有彩色画面的一种装饰方法。在日 用陶瓷、建筑陶瓷及陈设艺术陶瓷方面应用极为广泛。 2.1 彩绘 ? 在釉烧过的釉面上用低温颜料进行彩绘,然后在不高 的温度下进行彩烧的方法称为釉上彩。 贴花是釉上彩装饰中应用最广泛的一种。贴花纸是专 业工厂生产的带有着图案的花纸。过去依赖胶水等胶 结剂将彩料移到陶瓷釉面上,现在采用薄膜贴花纸, 用稀释酒精水即可把彩料移到釉面上,操作简单,效 果也好。但是,彩烤时应加强通风防止有机物与彩饰 的金水起反应导致画面缺金等缺陷。 ? 16 贴釉上花纸 17 瓷砖施釉-丝网印花视频 18 轮窑烤花 19 2.2 贵金属装饰 用金、铂、钯和银等贵金属在陶瓷釉上进行装饰,一般 只限于一些高级细瓷和礼品瓷等制品。用金装饰陶瓷有 亮金、磨光金与腐蚀金等方法,使用的金饰彩料只有金 水与粉末金两种。 2.2.1 亮金(金水) ? ? 亮金装饰系指金着色材料,在适当的温度下彩烧后可以 直接获得发金光的金属层装饰法。 金水的使用方法与釉上彩绘彩料相同,直接用毛笔涂画 即可,故很方便。金水在30s内就干燥成褐色的亮膜, 在彩烧后褐色亮膜被还原成发亮的金层。陶器用金水彩 烧温度600~700℃,而瓷器用金水彩烧温度可达 700~850 ℃。 磨光金经过彩烧后金层是无光的,必须经过抛光才能获 得金子的光泽而得名。 20 2.2.2磨光金(无光金、厚质金) ? 2.2.3 液态磨金 液态磨金采用液态金水,但这种金水含量较高 (16%~22%)。经过彩烧后为无光金层,只有经抛光后才 能获得亮金层。 2.2.4 腐蚀金 ? 这种装饰方法是用松节油、汽油把蜡或沥青等溶化制成防腐 剂。先将防腐剂涂布在釉面上,然后用金属工具在防腐剂上 刻划出图案,再用氢氟酸溶液涂刷无防腐剂的釉面部分,则 该釉面即行分解成可溶性化合物与挥发性氟化硅,经过水冲 洗后,腐蚀产物被冲去,釉面消失。 ? 再用煤油、汽油等洗去防腐剂并用清水冲洗干净,然后在整 个制品表面涂上一层磨光金彩料。彩烧后加以抛光,原来未 经腐蚀的釉面上的金层是光亮的,而腐蚀过的部分上的图案 则是无光的。彩烧温度为700~800℃,彩烧5~6h。 ? 腐蚀金装饰技术的特点是能造成发亮金面与无光金面的互相 衬托,具有高雅富丽的艺术效果,适用于装饰高级日用细瓷 21 及陈设瓷。 22 金色马桶 23 3. 釉下装饰、釉中彩 3.1釉下彩绘 ? 釉下彩绘是在素烧坯或未烧的坯体上进行彩绘,然后施 上一层透明釉,高温(1200~1400℃)烧成。这种装饰 方法创始于唐代长沙窑,宋代磁州窑继承了这个传统, 元代以后景德镇予以发展。常见的釉下彩有青花、釉里 红、釉下五彩、青花玲珑、青花釉里红。 ? 釉下彩绘所用彩料系由颜料、胶结剂与描绘剂等组成。 胶结剂指能使陶瓷颜料在高温烧成后恩能够粘附在坯体 上的组分,常用的有釉料、长石等熔剂。描绘剂是指在 彩绘时能使陶瓷颜料展开的组分,如茶汁、阿拉伯树胶、 甘油与水等。 24 ? 釉下彩绘视频 釉下彩绘视频 釉下贴花纸视频 25 3.2 釉中彩 釉中彩又名高温快烧颜料。这种陶瓷颜料的熔剂成 分不含铅,是在陶瓷釉面上进行彩绘后,在 1060~1250℃温度下快速烤烧而成(一般在最高温 度阶段不超过0.5h)。在高温快烧的条件下,制品 釉面软化熔融,使陶瓷颜料渗透到釉层内部,冷却 后釉面封闭,颜料变自然地沉在釉中,具有釉中彩 的实际效果。 26 4. 颜色釉与艺术釉 4.1 颜色釉 颜色釉简称色釉,是在无色透明釉或乳 白釉料中引入适量的颜料即为色釉。按 釉的成熟温度可分为低温色釉和高温色 釉两大类。低温色釉是指在1000℃左右 烧成的以硅酸铅为基础或以硼-碱釉为基 础的釉,现代高温色釉多以长石釉为基 础。 4.2 结晶釉 它是指釉面分布着星形、针状或花叶形 粗大聚晶体的一种装饰釉。按釉中结晶 剂的种类可将其分为六类,即硅酸锌、 硅酸钛、硅锌铅、锰钴等结晶釉。常见 的结晶形体有星形、冰花、晶簇、花朵 等。 27 4.3 无光釉 无光釉用在艺术陶瓷和建筑陶瓷上 可以获得特殊的艺术效果,可以用 以下三种方法来制得: ①降低釉烧温度或增加釉料中的Al2O3 含量; ②用稀氢氟酸溶液轻度腐蚀釉面; ③冷却时使透明釉析出微晶。 4.4 碎纹釉 碎纹釉又称纹片釉、裂纹釉。釉面 上的裂纹是陶瓷产品的一种缺陷, 但是碎纹釉是人为地在釉中造成清 晰的开裂纹样,使陶瓷产品具有独 特的艺术效果。 28 4.6 变色釉 变色釉又称异光变彩釉。一般色釉 是异光同色的,即其颜色不因照射 光源的波长而影响。变色釉则在不 同光源照射下,釉面呈现不同的颜 色。如变色釉在太阳光下呈淡紫色; 在普通灯光下是玫瑰色;在日光灯 下呈天青色;在水银灯下显深绿色; 在高压钠灯下呈橙红色。 4.7 金属光泽釉 金属光泽釉是指釉面产生色调和光 泽等外观类似某种金属表面的陶瓷 光泽釉。如金光釉、银光釉、铜光 釉、铜红色金属光泽釉等。 29 5. 坯体装饰 5.1 色坯、斑点、绞胎 5.1.1 色坯 ? 色坯是使陶瓷坯体整体着色的装饰方 法,其着色机理可以看作着色离子与 坯料中的Al2O3与SiO2等形成着色的硅 酸盐、铝硅酸盐。最后这些盐类与坯 料成分结合成均匀带色体。 着色剂氧化物和陶瓷颜料的细度,以及它与坯料混合均 匀性,直接影响色坯的装饰效果。当颜料细度不够与混合 不均匀时,将引起着色不均匀,甚至表面出现“色斑”。 可将颜料与坯体一起进行湿法球磨粉碎,细度控制在万孔 筛筛余0.1~0.5%,这样既可保证细度要求又能达到充分混 合的作用。 ? 30 5.2.2 色斑 斑点是将色泥通过造粒的方法 与基料(常为白坯料)混合, 经压制成型、干燥、烧成使坯 体形成色斑的装饰方法。这种 装饰使产品表面具有仿天然花 岗岩效果。 5.2.3 绞胎 将两种以上不同色调的坯泥不 均匀地掺在一起的成形,造成 坯体出现不同色调的花纹达到 装饰的效果称为绞胎(又称胶 泥)。 31 5.3 镂空、刻花、堆雕 5.3.1 镂空 镂空又称镂雕、透雕。它是以 镂空为主,结合圆雕、捏雕、 堆雕等技法在陶瓷坯体上把装 饰纹样雕通,再在上面粘贴花 草或加彩的一种装饰方法。 5.3.2 刻花 刻花是我国陶瓷传统装饰方法 之一。它是依照设计的稿样在 坯体上用铁、竹制的刀、扦等 工具刻划出装饰纹样,施透明 釉烧成。 32 5.3.3 堆雕 堆雕是我国传统的陶瓷装饰方法之一,它是在坯 体表面上,用笔蘸取和坯体同性质的泥浆或用泥 料填堆出各种纹样,花纹凸出坯面,具有浮雕装 饰效果,故又称凸雕、浮雕。 33 5.4 化妆土 ? 化妆土是一种天然粘土,或是由一种粘土、熔剂和非 可塑性物料混合制成的泥浆,将它薄薄地施于陶瓷坯 体用来掩盖坯体表面的颜色、缺陷或粗糙表面,起到 化妆的作用。 化妆土一般分为两种: 一种是在坯体上施好化妆土后 再施釉,通常将此种化妆土称为釉底料或底釉,用于 掩盖坯体中铁化合物的颜色,以提高釉面白度或颜色 釉的呈色效果。另一种化妆土用于改变坯体的表面颜 色和抗风化能力。 34 ? 5.4 化妆土 ? 化妆土是一种天然粘土,或是由一种粘土、熔剂和非 可塑性物料混合制成的泥浆,将它薄薄地施于陶瓷坯 体用来掩盖坯体表面的颜色、缺陷或粗糙表面,起到 化妆的作用。 35 5.4 化妆土剔花装饰 ? 剔花装饰以宋代磁州窑系制品为代表。它是在坯体上拖一 层釉或喷上一层色泥(化妆土),然后剔出花纹。它有剔地 留花和剔花留地两种装饰手法,有的还在剔好纹饰的坯胎 上罩一层透明釉。 36 ? 化妆土常作为底釉,这时它是釉与坯的中间层,其本 身性能直接影响到坯体和釉层的结合性能。对化妆土 要求如下: ①必须是均匀的,具有细腻的颗粒组成。 ②要求化妆土的细度小于坯体而大于釉料。 ③化妆土的干燥收缩和烧成收缩应适中,略大于坯 体的干燥收缩和烧成收缩。 ④化妆土的热膨胀系数要求介于坯体和釉料的膨胀 系数间。 ⑤化妆土的悬浮性要好,并且烧前、烧后要能很好 地粘附在坯体上。 37 5.5 渗花 ? 渗花是采用丝网印花等方法,借助可溶性着色剂渗入 坯体中进行彩绘的方法。 ? 在实际建筑陶瓷生产中,对一次渗花砖来说,坯体温 度一般控制在50~70℃内,坯体含水率0.2%。若温度 过高,彩料在丝网上受热而使水分蒸发,粘度变大, 彩料堵塞丝网,出现“粘网”,“花纹色泽不均”等 缺陷。若温度过低,水分不易挥发,容易出现裂纹。 此外,丝网印刷前的喷水是为了调整坯体温度和增加 坯体润湿程度,以利彩料渗入。印花后的喷水是为了 帮助彩料进一步渗入坯中。 ? 38 ? 渗花砖 39 ? ? ? 陶瓷的装饰方法不胜枚举,异彩纷呈,创 新不断;没有做不到,只怕想不到。 艺术源于生活,只要我们热爱大自然,热 爱生活,就能产生出创作的灵感。灵感并 非倘来之物,而是在积思基础上的一种颖 悟和理解。 只有热爱生活,深入生活,常观察,勤思 维,多实践,才能进发出创作灵感的火花。 40

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